ساخت رولیک

در حالی که رولیک های صنعتی در درجه اول برای تسهیل حرکت به قطعات مختلف ماشین مورد استفاده قرار می‌گیرند، همچنین می‌توانند برای تامین پشتیبانی و حمل و نقل به موادی که از درون ماشین حرکت می‌کنند، استفاده شوند.

نمونه‌هایی از انواع مختلف ماشین‌آلات صنعتی که در آن غلتک‌های صنعتی به کار گرفته می‌شوند شامل انواع مختلفی از سیستم‌های نقاله، مبدل‌های وب، چاپ فشار، ماشین، ماشین‌های خمیده و بسیاری دیگر هستند. به خاطر تنوع گسترده‌ای از ماشین‌آلات که در آن از آن‌ها استفاده می‌شود، رولیک های صنعتی را می توان در گستره وسیعی از کاربردها از جمله پوشش، خشک کردن، پخت، منبت‌کاری، منبت‌کاری، پردازش فلزی، تصفیه حرارتی، بسته‌بندی و جابجایی مواد حجیم استفاده کرد. با قابلیت ساخته شدن از طیف وسیعی از مواد الستومتریک، غلتک‌های صنعتی را می توان از لاستیک‌های مصنوعی مختلف از قبیل پلی نروپرین، نیتریل، EPDM و پلی اورتان ساخته شد. هنگامی که با هسته فلزی تشکیل می‌شود، غلتک‌های صنعتی معمولا دارای مصالح هسته آلومینیوم، فولاد و فولاد ضد زنگ هستند. انواع مختلفی از غلتک‌های صنعتی عبارتند از: رولیک، رولیک ها راهنما و رولیک رفت و رولیک بر شت، که در آن رولیک کانوایر بیش‌ترین عمومیت را دارند. رولیک های صنعتی را می توان از طریق فرآیند قالب‌گیری یا قالب‌گیری و حتی در برخی موارد فرآیندهای اکستروژن تولید نمود. با این حال، فرآیند قالب‌گیری تزریقی و فشرده‌سازی معمولا برای غلتک‌های صنعتی لاستیکی جامد مورد استفاده قرار می‌گیرند. در ریخته‌گری تزریقی، لاستیک حرارت داده می‌شود و سپس به حفره یک اتاق یا قالب بسته تزریق می‌شود که سپس برای تشکیل te خنک می‌شود. در ریخته‌گری فشرده‌سازی، لاستیک گرم می‌شود و سپس در یک قالب گرم تحت فشار شدید قرار می‌گیرد تا به شکل رولیک دست یابد. در فرآیند اکستروژن، غلتک‌های صنعتی با استفاده از لاستیک داغ شکل می‌گیرند و سپس لاستیک آب شده را از طریق یک تاس متصل می‌کنند که یک سنجاق به مرکز دارد که برای تشکیل حفره‌ای در داخل به کار می‌رود. برای غلتک‌های صنعتی که هسته فلزی دارند، هسته به طور کلی از طریق فرآیند ماشین کاری فلزی مانند فلزی تشکیل می‌شود. مهر فلزی شبیه به فرآیند اکستروژن است و همان نوع از کار کردن با یک پین است که هسته‌های فلزی را از مواد فلزی وارد شده شکل می‌دهد. رولیک سازی قسمت بالای مرگ به دیواره فشار متصل می‌شود، در حالی که قسمت زیرین به بس‌تر فشار متصل می‌شود. پانچ همچنین به عنوان یک قوچ شناخته می‌شود، سپس فشار اعمال می‌شود، که فلز را مجبور می‌کند تا از طریق می‌میرند و بنابراین را تشکیل می‌دهند. رولیک سپس از لاستیک به فرآیند اتصال فلز استفاده می‌شود تا یک ژاکت لاستیکی را روی هسته فلزی شکل دهد. در این فرآیند، لاستیک از طریق استفاده از یک عامل پیوند به یک بس‌تر فلزی متصل می‌شود. رولیک سازی تکنونوین


انواع غلطک در عمران


غلطک چیست


انواع مختلف پایه رولیک